对上述步骤进行重复,并对*六锤、9锤、12锤液压夯实机进行压实,积累并记录各三竖直的沉降量。当基座被压实时,较后3锤和前3锤子相对较差。该值不大于10毫米,夯实系数在地下1米以下的深度和K30试验项目。在单个缺陷满足要求后,机器移动到下一点,采用扇形操作方法,小型平板夯批发,对操作的三个点中的每一个执行中间行、右操作、右操作。
夯实机外缘与液压捣固机涵结构之间的距离应根据现场试验确定。建议强夯实时、工作点锤击、边桥与涵洞结构的距离不小于50 cm,水平结构只有在**填土厚度不小于THA时才能进行捣固作业。2米。
振动平板夯
特点:
振动平板夯主要适用于夯实颗粒之间的粘结力及摩擦力较小的材料,如河砂、碎石及沥青等。振动平板夯的主要工作参数有:工作平板底面面积、整机质量、激振力及激振频率。一般情况下,小型平板夯图片,同一种规格的平板的底板面积都差不多,所以平板冲击夯的性能主要受整机质量、激振力及激振频率的影响。激振力主要是用来维持被夯实材料的受迫振动;而激振频率则影响夯实效率及夯实程度,即在同样的激振力作用下,平板夯,激振频率越高,夯实效率及密实度越高。
测试平板夯的具体步骤
具体的实施步骤为:
(1)夯点布设
在强夯地基上布设n个点,n依据经验取值,小型平板夯报价,一般比经验夯击数大两击。为防止相互干扰,夯点间距不得小于8m。
(2)动土压传感器和动孔隙水压传感器的埋设
在每个夯点正下方埋设动土压传感器和动孔隙水压传感器.其中动孔隙水压力传感器位于水位以下。为保证传感器的存活率,每种传感器至少埋没2只。